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东莞市玖容气动液压设备有限公司

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河北气液压铆机价格 详情介绍
更新时间:2024-04-20





玖容气动液压压力机的七大优点: *无泄漏:能量转换方便,可以做到零内漏不必担心环境污染; *不损模:为适应工艺需要河北气液压铆机价格,冲压力和工作行程在规定范围内可达到无级可调; *安装易:有多种安装方式,根据不同工作场合可在任意角度和位置安装; *软着陆:冲压软到位技术,使作动时噪音小及保护您的模具; *故障少:无油压系统温升之困扰; *空间小:与普通气缸及液压站相比,占用空间面积小于50%; *好控制:使用液气增压缸可实现金自动、手动制造,调模更方便。





气液增压压装机的类型较多,在不同的使用场合,应该考虑到诸多因素,在考虑选型的时候应根据用户的加工性质、生产批量、模具大小、产品精度等级等条件正确选用。1、气动压力机的冲模的闭合高度,必须在压力机的 大装模高度和 小装模高度之间。2、中小型裁件、变曲件、拉伸件的生产,可选用迷你型的气动压力机。3、在中型冲压件,大批量生产或开头复杂零件的大量生产中,选用快速型气动压力机。4、对于大型厚板冲压件的生产可采用东莞玖容油压机。





玖容气液增力缸式冲压机的型号多种多样,其规格、刚度、精度、用途各不相同,我们如何选择合适的气液增压机呢?

1、气液增力缸式冲压机的行程次数应符合生产率的要求。2、气液增力缸式冲压机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求。3、气液增力缸式冲压机的公称压力必须大于冲压工艺力。4、气液增力缸式冲压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。




气液增压机是采用气液增压缸和机体以及气控电控阀组成,使用4~7kg/cm压缩空气作为驱动,就可以产生1T-100T的冲压力。

气液增压机采用先进的“软到位”冲压技术,冲压模具由压缩空气进行驱动,快速小力接触工件,无冲击、无噪声,极大地提高了冲压加工质量及模具寿命。在总行程范围内,无论在任何位置,只要模具一碰到工件,气液增压机上的增压缸即自动地由快进行程转换为力行程,进行全力冲压加工,无需任何附件的调节和控制更换不同模具,不同工作,您无需进行设备行程调节。





气动液压铆接机压力不足什么原因?


气动液压铆接机压力不足什么原因?要解决此问题,首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的。  

气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰:

一、气动液压增压缸是新订购的,把气动液压增压缸装到气动液压铆接机上使用时,发现气动液压增压缸压力不够。

1、首先要检查安装是否正常,气源压力是否达到标准值。

2、如果没有问题,可以确认气动液压增压缸压力达不到实际的要求。这就需要联系厂家确认气动液压增压缸型号是否搞错了;或者在选型的时候,是否把实际的出力大小搞错了,确认好原因之后,只好将气动液压增压缸返回给厂家或者在玖容重新订购另一台。

3、如果确认气动液压增压缸的型号没问题,气动液压增压缸出力吨位与实际要求一致,气动液压增压缸可能存在质量问题,只好将气动液压增压缸返回给厂家检测具体原因。

二、气动液压铆接机已经使用过,之前使用时压力是正常,只是近几天才出现气动液压铆接机压力不足的现象,可通过以下方法来解决:

1、检查气源压力是否达到标准型(随着使用的设备的不断增加,气源压力可能会出现降低的情况),如果气源压力不足,可以在气动液压增压缸接前口前面先增加一台带罐的JRN气体增压泵,保证气源稳定。

2、检查气动液压增压缸的密封性。气动液压增压缸长期使用之后,可能会使密封件损坏,出现漏气所情况。懂得拆装的,把气动液压增压缸拆下查看密封件是否损坏;不懂得拆装的,只好把气动液压增压缸返回到厂家检测处理。

3、检查气动液压增压缸的压力表是否损坏。当气动液压增压缸的压力表损坏后,可能会使气动液压增压缸的压力降低,需要更换压力表来解决。

还有一种假象,压力表损坏后,压力表上显示气动液压铆接机压力不够,实际上气动液压铆接机压力没有任何问题。

如果是其它的情况,需要进行详细的排除才能体现出来。如果你想了解更多关于“气动液压铆接机压力不足什么原因?”,可以咨询玖容气动液压铆接机厂家。



3吨JRS半弓型气液增压机的技术规格及配置

1、总行程:100mm 带螺杆可调;

2、受力行程:15mm 带螺杆可调;

3、出力吨位:3吨(6kg驱动气压下出力.如驱动气压发生变生,出力跟随变化);

4、回程拉力:120 kg(6kg驱动气压下出力.如驱动气压发生变生,出力跟随变化);

5、工作效率:25~30次/min;

6、固定方式:半弓型台式,螺丝固定于操作台上;

7、工作台面积:240mm*350mm;

8、装模高度:260mm高;

9、垂直精度:导向杆装置,压杆与底座装配面垂直度每100mm行程内≤0.02mm;

10、行程精度:≤0.5mm;




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