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东莞市玖容气动液压设备有限公司

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供应:气液增压缸经销商【多少钱,工厂,生产厂】

date.png 2019-01-02 11:52:53

玖容JRI落地式四柱气液压力机产品参数:·产品名称:JRI落地式四柱压力机·产品品牌:玖容·作动方式:双动·作动条件:4~7kg/cm2压缩空气·液压抗磨油:VG68#抗磨液压油·工作温度:0~60℃

玖容JRI落地式四柱气液压力机产品参数:

·产品名称:JRI落地式四柱压力机  

·产品品牌:玖容

·作动方式:双动

·作动条件:4~7kg/cm2压缩空气

·液压抗磨油:VG68#抗磨液压油

·工作温度:0~60℃

·电源:220V

·气缸耐压:12kg/cm2

·行程公差:+0.20mm   0.00mm

·运行速度:30—100次/min

·控制方式:电控、气控、手控、脚控

气动液压铆接机压力不足什么原因?要解决此问题,首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的气液增压缸压铆机。  

气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰:

一、气动液压增压缸是新订购的气液压铆机,把气动液压增压缸装到气动液压铆接机上使用时,发现气动液压增压缸压力不够。

1、首先要检查安装是否正常,气源压力是否达到标准值。

2、如果没有问题,可以确认气动液压增压缸压力达不到实际的要求。这就需要联系厂家确认气动液压增压缸型号是否搞错了;或者在选型的时候,是否把实际的出力大小搞错了,确认好原因之后,只好将气动液压增压缸返回给厂家或者在玖容重新订购另一台。

3、如果确认气动液压增压缸的型号没问题气液压铆机厂家,气动液压增压缸出力吨位与实际要求一致,气动液压增压缸可能存在质量问题,只好将气动液压增压缸返回给厂家检测具体原因。

二、气动液压铆接机已经使用过,之前使用时压力是正常,只是近几天才出现气动液压铆接机压力不足的现象,可通过以下方法来解决:

1、检查气源压力是否达到标准型(随着使用的设备的不断增加,气源压力可能会出现降低的情况),如果气源压力不足,可以在气动液压增压缸接前口前面先增加一台带罐的JRN气体增压泵气液压铆机价格,保证气源稳定。

2、检查气动液压增压缸的密封性。气动液压增压缸长期使用之后,可能会使密封件损坏,出现漏气所情况。懂得拆装的,把气动液压增压缸拆下查看密封件是否损坏;不懂得拆装的,只好把气动液压增压缸返回到厂家检测处理。

3、检查气动液压增压缸的压力表是否损坏。当气动液压增压缸的压力表损坏后,可能会使气动液压增压缸的压力降低,需要更换压力表来解决。

还有一种假象,压力表损坏后,压力表上显示气动液压铆接机压力不够,实际上气动液压铆接机压力没有任何问题。

如果是其它的情况,需要进行详细的排除才能体现出来。如果你想了解更多关于“气动液压铆接机压力不足什么原因?”,可以咨询玖容气动液压铆接机厂家。

气液压力机不增压的原因是什么?有什么解决办法?玖容气液压力机厂家为你解答气液压力机不增压的原因以及解决办法。

下面是玖容对气液压力机不增压的原因以及解决办法作的解答:

大家都知道气液压力机采用的是气液增压缸作为主要的出力装置设备,而气液压力机不增压的原因就是:气液增压缸的调速接头是在关闭状态、气液增压缸阀组未调试好、调压阀损坏,导致气源不能进入气液增压缸从而气液增压机不增压。

解决办法:将气液增压缸的调速接头打开、重新调试气液增压缸的阀组、将损坏的调压阀更换新的调压阀上去等方法。

注:如还不能解决气液压力机不增压的问题,可向生产厂家或向玖容厂家寻求帮助。

以上就是玖容气液压力机厂家作的气液压力机不增压的原因以及解决办法说明,仅供参考,包括但不仅限于,如有疑问或新的问题欢迎前来玖容网站咨询。

对于它,似乎出现在你我面前的永远都是一种告诉运转的形态,似乎永远都不会知道疲倦,面对气液增压机,貌似在多数情况下有的是一种努力的背景,面对整体,虽然已经在不断的升华中变化着,但是这并不能够不代表着它的整个蜕化是巨大的,相反的会是更多的秉承着原有的技能。

对于它,不能够否认的是整个的运用中,它的存在是切实得到了你我的肯定,这一点已经早就在不断的被采用中得到了认可,虽然它在你我的面前表现的是一脸的自然,但是这种成功在任何人的印象都能够看到那喜悦的场景,更何况是气液增压机呢?

不过不管怎样,之所以会选择它,主要还是一种实用性,对自己有帮助才会让你我选择它,但是在日后对于它的使用还是有很多需要被关注的重点在其中,当然往简单里面说,重点的还是要在使用之初保持应该具备的整洁度在其中。

其实或许这点内容在你我看来是不足以引起重视的,但是对于整个气液增压机的影响还是很巨大的,尤为是在寿命方面。

气液增压机操作详细教程

1、气液增压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的气液增压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、气液增压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。

12、气液增压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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